см. здесь
MICT_MBI
ОПИСАНИЕ, ХАРАКТЕРИСТИКИ, ПРИМЕНЕНИЕ
Наносится ручным способом. Для достижения максимальной эффективности необходимо строго соблюдать технологический процесс, начиная с тщательной подготовки поверхности и заканчивая финальной проверкой качества.
Подготовительный этап критически важен и включает в себя не только удаление пыли, грязи и отслаивающихся фрагментов старого покрытия, но и тщательный осмотр на предмет наличия трещин, пустот и других дефектов. Трещины, в зависимости от их глубины и характера, заделываются специальными ремонтными составами, например, цементными или полимерными шпатлевками, обеспечивающими прочное сцепление с основанием. После заделки трещин, поверхность должна быть тщательно очищена от остатков ремонтных составов и полностью высушена. Время сушки зависит от материала заделки и климатических условий, но обычно составляет не менее 24 часов. Только после полного высыхания можно приступать к нанесению грунтовки (праймера). Грунтовка улучшает адгезию мастики к основанию, повышая прочность и долговечность гидроизоляционного слоя. Выбор праймера зависит от материала основания и типа используемой мастики, поэтому необходимо внимательно изучить рекомендации производителя.
Нанесение мастики МБИ осуществляется различными инструментами: широкими кистями, валиками, шпателями. Выбор инструмента зависит от площади обрабатываемой поверхности и её сложности. Например, для труднодоступных мест лучше использовать кисти, а для больших ровных поверхностей – валики. Шпатели применяются для более точного и равномерного распределения мастики, особенно в местах стыков и углов. При нанесении мастики следует контролировать толщину слоя, обеспечивая равномерное покрытие без пропусков. Полосы мастики наносятся параллельно друг другу с нахлестом в 5-10 см для исключения образования протечек.
Количество слоев зависит от требований проекта и характера объекта. Для гидроизоляции кровель, бассейнов и подвалов, как правило, достаточно 2-4 слоев, при этом каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего. Для увеличения прочности и гидроизоляционных свойств, рекомендуется армирование слоёв мастики стеклосеткой или стеклотканью, что является обязательным требованием СНиП для неармированных мастик. Армирование производится после нанесения первого слоя мастики, при этом стеклосетка или стеклоткань полностью вдавливаются в слой мастики.
Все работы должны проводиться в соответствии с нормами охраны труда и промышленной безопасности, с использованием средств индивидуальной защиты (респираторы, перчатки, защитная одежда). Категорически запрещается проводить работы вблизи открытого огня и в жилых помещениях до полного высыхания мастики, из-за высокой пожароопасности некоторых растворителей. Температура окружающей среды и основания должна находиться в диапазоне от +5 до +30 °C, а относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Несоблюдение этих температурных режимов может привести к некачественному высыханию мастики и снижению сцепления с основанием. Перед началом работ необходимо внимательно изучить инструкцию производителя мастики и проектную документацию, чтобы обеспечить максимально эффективную и долговечную гидроизоляцию. После полного высыхания всех слоев мастики, необходимо провести контрольный осмотр на предмет наличия дефектов и протечек. При обнаружении недостатков, необходимо провести дополнительные ремонтные работы.
Расход битумных мастик зависит от вида работ и количества слоев.
Для однослойной гидроизоляции строительных конструкций (подвалы, стены, емкости) потребуется от 1,5-2 до 3-4 кг мастики на 1 кв.м.
При устройстве мастичной кровли, когда на поверхность наносят 3-4 слоя мастики, армированных сеткой, расход мастики увеличивается до 6-8 кг/м2.
Упаковка:
ведро 18 л/15 кг, на поддоне 36 ведер
Хранение и транспортирование:
При хранении, погрузке, разгрузке и перевозке мастики должны быть приняты меры предосторожности, обеспечивающие сохранность содержимого и тары, а также с соблюдением действующих Правил перевозки легковоспламеняющихся материалов.
Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре от -20°С до +30°С.
Гарантийный срок хранения — 18 месяцев
Транспортирование осуществляется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида
Мастика МБИ относится к субэконом-сегменту битумных мастик
Другие мастики, относящиеся к эконом- и бизнес-сегментам: